河南不锈钢翅片简介

微通道换热器一开始应用于电子领域，解决了集成电路中大规模的“热障”问题，目前在制冷空调行业得到应用。微通道换热器相比常规换热器的优势有：1）换热效率高；2）热响应速率高，可控性好；3）噪声小，运行稳定；4）承压能力好；5）抗腐蚀；6）节约成本，相同换热要求下材料消耗小。目前对于微通道换热器空气侧流动及换热性能的研究，主要是考虑空气流速对换热性能的影响，或者考虑翅片的间距和结构尺寸对于换热性能的影响，没有从翅片开窗角度和翅片开窗数2个方面结合研究翅片对于微通道换热器换热性能的影响。翅片的设计可以增加散热器和换热器的鲁棒性和可靠性。河南不锈钢翅片简介

从传热机理上看，板翅式换热器仍然属于肩臂式换热器。其主要特点是，它具有扩展的二次传热表面（翅片），所以传热过程不仅是在一次传热表面（隔板）上进行，而且同时也在二次传热表面上进行。高温侧介质的热量除了有一次表面倒入低温侧介质外，还沿翅片表面高度方向传递部分热量，即沿翅片高度方向，有隔板倒入热量，再将这些热量对流传递给低温侧介质。由于翅片高度超过了翅片厚度，因此，沿翅片高度方向的导热过程类似于均质细长导杆的导热。此时，翅片的热阻就不能被忽略。翅片两端的温度顶高等于隔板温度，随着翅片和介质的对流放热，温度不断降低，直至在翅片中部区域介质温度。安徽板翅式散热器翅片工艺翅片可以用于各种类型的热交换器，例如管式、板式和螺旋式等，以满足不同应用场景。

一台典型的板翅式换热器主要组成元件有翅片、隔板、封条、导流片和封头等。翅片是铝板翅式换热器的基本元件，传热过程主要通过翅片热传导及翅片与流体之间的对流传热来完成。翅片的主要作用是扩大传热面积，提高换热器得紧凑性，提高传热效率，兼做隔板的支撑，提高换热器的强度和承压能力。翅片间的节距一般从1mm~4.2mm，翅片的种类和型式多种多样，常用的形式有锯齿型、多孔型、平直型、波纹型等，国外还有百叶窗式翅片、片条翅片、钉状翅片等。

空调制冷、制热时，翅片能增大换热面积，提高换热效率。为了更好的换热，通常将翅片加工成各种形状，如波纹形、开窗形等。其中换热效果好的是开窗翅片。我们首先来了解一下空调内部是什么样子，空调的内机和外机拆掉外壳以后可以看到空调换热器。通过换热器的热交换，才能实现空调的制热和制冷，我们看到的铜管是冷媒传输的通道。铜管外面包裹着的薄片就是翅片，翅片的主要作用是增加换热面积，帮助换热器换热。翅片的种类目前为止，常见的翅片有四种。传统的银色翅片就是光的铝箔，表面没有任何防腐涂层，耐蚀性比较差；为了提高翅片的耐蚀性，我们会在翅片表面涂覆耐蚀涂层。翅片是一个重要的工程组件，设计和制造需要多个学科领域的知识和技能的综合应用。

翅片本身的效率,也得考虑翅片与基板之间的热阻值,这部分热阻值越小,整个散热器的效率也越高｡因此,为了减小翅片与基板之间的热阻值,比较有效的办法是将翅片与基板设计成一体成型｡通常可采用挤出成型工艺或压铸成型工艺加工翅片｡但由于加工工艺的限制,翅片的厚度､高度､齿间距受到加工工艺的限制,因而开发了镶嵌翅片的工艺方法,翅片单独加工,其高度与厚度可按设计需求来实现｡再通过焊接与挤压等方式来将翅片与基板结合为一体式｡细致的设计和制造工艺可以使翅片拥有更好的耐用性和稳定性。重庆EGR冷却器翅片工艺

翅片可以通过增加流体的摩擦来提高传热效率，但这也会导致降低流体速度。河南不锈钢翅片简介

    在换热器的翅片中，百叶窗翅片是公认为强化传热性能的翅片之一。该结构中，由于空气在翅片内流动，一方面改变空气的流动方向，另一方面中断边界层的增长，从而实现了强化传热的目的。但由于结构的原因，还存在一些缺点。例如，在百叶窗翅片开设的两窗翅设置区域中，每窗翅设置区域只有一列一排窗翅组，因此，在强化传热的同时，其空气的流动阻力也急剧的增加。发明内容本实用新型是针对上述现有技术的不足，而提供的一种百叶窗式换热器翅片，该百叶窗式换热器翅片与扁管构成的换热器，在增加扁管换热器空气侧翅片的传热的同时，对空气的流动阻力无明显的影响，具有换热能力增强、翅片传热面积降低、降低成本、节约原材料的消耗的优点。翅片是由特有的冲压机床配上特有的模具冲压而成。 河南不锈钢翅片简介